Как ъгълът на спиралата на твърдосплавния нож влияе върху работата му?

Здравейте, хора! Аз съм доставчик на твърдосплавни фрези и днес искам да говоря за това как ъгълът на спиралата на твърдосплавни фрези влияе върху работата им. Това е тема, която може да изглежда малко техническа в началото, но повярвайте ми, тя е изключително важна, когато сте на пазара за правилния нож за вашата работа.

Първо, позволете ми да ви дам кратък преглед на това какво е спираловиден ъгъл. Ъгълът на спиралата на твърдосплавния нож е ъгълът, образуван от режещия ръб и линия, успоредна на оста на ножа. Това е като склон на хълм на ръба на ножа. Този ъгъл може да варира в широки граници и различните ъгли на спиралата са предназначени за различни задачи на рязане.

Един от най-значимите начини, по които ъгълът на спиралата влияе върху производителността, е извеждането на стружки. Когато режете материали, се получават стърготини и ако не бъдат отстранени правилно, могат да причинят всякакви проблеми. Фреза с висок ъгъл на спиралата, да кажем около 40 - 60 градуса, е чудесна за евакуация на стружки. Стръмният ъгъл помага на стружките да се придвижват бързо нагоре и извън зоната на рязане. Това е особено полезно, когато режете меки материали като алуминий или пластмаса. Например, ако използвате aКарбидна резачка за хартия, високият ъгъл на спиралата може да гарантира, че хартиените стърготини няма да запушат ножа, позволявайки плавен и непрекъснат процес на рязане.

От друга страна, нисък ъгъл на спиралата, около 20 - 30 градуса, е по-подходящ за рязане на твърди материали. защо е така Е, когато режете твърди вещества като стомана или титан, имате нужда от повече стабилност. Ниският ъгъл на спиралата осигурява по-добра аксиална сила на рязане, което означава, че ножът може да вкопава материала по-ефективно. Това е като да използвате инструмент с плоско дъно, за да пробиете здрава повърхност. TheКарбидна щанцова машина за хигиенни салфеткипонякога може да се наложи да прорежете слоеве от здрави нетъкани материали и ножът с нисък спирален ъгъл може да бъде по-добрият избор в такива случаи, за да се осигури чисто и прецизно рязане.

Друг аспект, повлиян от ъгъла на спиралата, е разпределението на силата на рязане. Високият ъгъл на спиралата разпределя силата на рязане по-равномерно по режещия ръб. Това намалява напрежението върху всяка отделна точка на фрезата, което от своя страна може да удължи живота на фрезата. Не искате фрезата ви да се износва твърде бързо, нали? Това е като споделяне на работното натоварване между екип от работници, вместо да го натрупвате върху един човек.

Обратно, ниският ъгъл на спиралата концентрира силата на рязане на върха на ножа. Това може да бъде предимство, когато трябва да правите дълбоки срезове или когато работите с материали, които изискват рязане под високо налягане. Например, в случай на aРотационна щанцова машина за карбидни пелени, ако трябва да срежете няколко слоя дебели материали за пелени наведнъж, ниският ъгъл на спиралата може да осигури необходимата сила в точката на рязане.

Ъгълът на спиралата също оказва влияние върху повърхността на рязания материал. Фреза с висок спирален ъгъл обикновено осигурява по-гладка повърхност. Гладкото движение на стружките и равномерното разпределение на силата на рязане водят до по-малко трептене и вибрации по време на процеса на рязане. Това е от решаващо значение, когато работите по проекти, при които външният вид на изрязаната повърхност е от значение, като например в някои приложения за прецизно производство.

Въпреки това, фреза с малък ъгъл на спиралата може да остави малко по-груба повърхност. Но не го отписвайте още! В някои случаи по-грубото покритие може да бъде приемливо или дори желано, особено когато фокусът е върху функционалността на кройката, а не върху нейната естетика.

Сега нека поговорим за нивата на шум и вибрации по време на рязане. Фреза с висок ъгъл на спиралата генерира по-малко шум и вибрации. Гладкото отвеждане на стружките и равномерното разпределение на силата допринасят за по-стабилен процес на рязане. Това не само е по-добро за комфорта на оператора, но и за цялостната точност на рязането. Не искате ръцете ви да треперят поради прекомерна вибрация, докато се опитвате да направите прецизно рязане.

За разлика от това, фреза с малък ъгъл на спиралата може да произведе повече шум и вибрации. Но отново зависи от приложението. Ако сте в промишлена среда, където малко шум не е голяма работа и се нуждаете от специфичните възможности на фрезата за трудна работа по рязане, повишеният шум и вибрации може да са размяна, която сте готови да направите.

Когато става въпрос за избор на правилния ъгъл на спиралата за вашата твърдосплавна фреза, няма един - размер - подходящ - за всички отговор. Трябва да имате предвид материала, който ще режете, вида на рязане, което трябва да направите (напр. плитък или дълбок) и желаното покритие на повърхността. Ако не сте сигурни, не се колебайте да се свържете с нас. Имаме екип от експерти, които могат да ви помогнат да разберете най-добрия ъгъл на спиралата за вашите специфични изисквания.

Като доставчик на твърдосплавни фрези, ние предлагаме широка гама фрези с различни ъгли на спиралата, за да отговорим на всички ваши нужди при рязане. Независимо дали сте в хартиената промишленост, производството на санитарни продукти или друга област, която изисква висококачествени режещи инструменти, ние ще ви покрием. Така че, ако търсите надежден карбиден фреза, пишете ни и нека поговорим за вашия проект. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите операции по рязане.

Референции

• Смит, Дж. (2020). „Усъвършенствани технологии за режещи инструменти.“ Cutting Edge Press.
• Джонсън, Р. (2019). „Разбиране на спираловидни ъгли в карбидни фрези.“ Журнал за индустриални инструменти.